次氯酸鈉發(fā)生器定制/農(nóng)村飲用水消毒設(shè)備

一些傳統(tǒng)的消毒技術(shù)卻存在太多的缺陷，回收成本高，處理效果差等等，隨著科技的不斷發(fā)展，消毒技術(shù)也在不斷的創(chuàng)新研發(fā)，而研發(fā)出來的消毒技術(shù)大多數(shù)并不理想，因此次氯酸鈉發(fā)生器應(yīng)運(yùn)而生。

電解法次氯酸鈉發(fā)生器用作水處理既經(jīng)濟(jì)又便捷，次氯酸鈉發(fā)生器生產(chǎn)出的次氯酸鈉濃度一般為0.8%，成分單一，雜質(zhì)少、純度高，比較穩(wěn)定，容易保存，不含制氯廠出品的那些復(fù)雜甚有害的成分。采用次氯酸鈉發(fā)生器前期投資較大，但便于管理，品質(zhì)穩(wěn)定，副產(chǎn)物少，無原料供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)，使用安全，運(yùn)行成本較低，投加系統(tǒng)僅需計(jì)量泵，能耗較低，運(yùn)行維護(hù)較方便，設(shè)備故障率低，能有效解決水廠運(yùn)行的安全隱患，同時(shí)避免了危險(xiǎn)品運(yùn)輸，尤其對(duì)于交通不便的地區(qū)，選擇電解鹽水制備次氯酸鈉消毒系統(tǒng)更為適用。

電解食鹽水產(chǎn)生次氯酸鈉工藝流程：
　　將食鹽加入化鹽罐 ,用清水配制成濃度為 20 %～25 %的濃鹽水 ,然后清水和濃鹽水按一定比例經(jīng)過噴射器后配成比例為 3 .0 %～ 3 .5 %的稀鹽水進(jìn)入稀鹽水罐中 ,再經(jīng)稀鹽水泵加壓后送入電解槽 。稀鹽水由電解槽底部進(jìn)入 , 由下上流過電解槽各個(gè)電解板 ,在直流電作用下 , 產(chǎn)生的次氯酸鈉溶液由電解槽上部出口進(jìn)入次氯酸鈉儲(chǔ)罐中 。次氯酸鈉通過加藥泵加壓后泵入加藥流程 。電解時(shí)產(chǎn)生的氫氣經(jīng)排氣口排室外 ,鈣 、鎂等沉淀物沉積在儲(chǔ)罐下部 ,由排污口定期排放 。
　　該裝置結(jié)構(gòu)緊湊 ,操作方便 , 加藥量可調(diào) ,且效果明顯(滅菌率大于 99 %), 不會(huì)產(chǎn)生抗藥性 , 處理后的水質(zhì)能夠穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。

次氯酸鈉發(fā)生器定制/農(nóng)村飲用水消毒設(shè)備

次氯酸鈉發(fā)生器所運(yùn)用的原材料是鹽和電，制備的次氯酸鈉溶劑為低濃度的，能夠有效消毒的同時(shí)，還不會(huì)與水中的其他物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，不會(huì)產(chǎn)生副產(chǎn)物，處理安全性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其他類型的設(shè)備。次氯酸鈉發(fā)生器消毒十分安全，且消毒效果好，內(nèi)運(yùn)用次氯酸鈉發(fā)生器對(duì)自來水進(jìn)行消毒還正處于推廣階段。在這之前許多自來水廠都是用氯或許二氧化氯發(fā)生器現(xiàn)場制備消毒劑。次氯酸鈉發(fā)生器與其他類型的消毒方法比較，缺陷就是運(yùn)轉(zhuǎn)本錢較高。但是設(shè)備運(yùn)行成本低，簡單說就是買著貴，用的便宜。